Castingová služba

Technologie odlévání jako důležitý doplněk našeho celoprocesního zákaznického systému realizuje jednorázové celistvé tváření tlustých kovových konstrukcí, řešící nedostatky tradičního zpracování, jako je plýtvání materiálem, slabá pevnost spoje a složité výrobní postupy. Továrna Wanluo poskytuje služby OEM a ODM plného typu odlévání, včetně služby investičního lití, lití do písku a tlakového lití pro vybavení vybavení, mechanického příslušenství, strojírenských dílů a součástí průmyslového vybavení, dodává vysoce pevné, vysoce houževnaté a komplexní strukturované zakázkové kovové výrobky pro globální průmyslové zákazníky.

Základní technické výhody procesu a výroby

Přijímáme vyspělou integrovanou technologii výroby odlitků, vybavenou profesionálními tavicími pecemi, přesnými licími formami, chladicími formovacími systémy a dokončovacím zařízením pro následné zpracování. Tavením surových kovových materiálů a jejich litím do přesných forem na míru dosahují produkty jednorázového integrálního tvarování s kompletní a hustou kovovou vnitřní strukturou, bez vnitřních mezer nebo spojů. Přísná kontrola teploty a proces chlazení účinně zabraňují defektům odlévání, jako je trachom, poréznost a smršťovací dutina. V kombinaci s profesionální technologií tepelného zpracování se výrazně zlepšuje celková strukturální tuhost, odolnost v tlaku a pevnost v tahu odlitků. Následné přesné dokončování, vrtání, závitování a povrchová úprava zajišťují, že rozměrová přesnost a kvalita vzhledu hotových výrobků splňují mezinárodní průmyslové standardy.

Hlavní typy procesů odlévání

1. Investiční lití (Lost Wax Casting): Vysoce přesný proces lití s ​​hladkým povrchem a vysokou rozměrovou přesností, vhodný pro malé a středně velké přesné odlitky, složitě tvarované části lanoví a vysoce standardní mechanické příslušenství, v zásadě není nutné žádné sekundární zpracování.

2. Odlévání do písku: Vhodné pro velkorozměrové, silnostěnné a vysoce výkonné odlévací výrobky, s nízkou cenou forem a silnou strukturální přizpůsobivostí, široce používané ve velkých mechanických základnách, spojovacích dílech pro velké zatížení a technických podpůrných odlitcích.

3. Tlakové lití: Vysoce účinný proces tlakového odlévání, vysoká rychlost výroby, vysoká konzistence šarže, vhodný pro hromadnou výrobu středních a malých standardizovaných odlitků, se stabilním vzhledem a velikostí.

Přizpůsobitelný rozsah zpracování

1. Odlitky pro těžký provoz: Zakázkové kované odlévané integrované třmeny, zesílené kladkové bloky, spojovací základny pro těžké zatížení a speciální zvedací příslušenství s požadavky na vysokou nosnost.

2. Mechanické díly speciálního tvaru: Vlastní duté silnostěnné díly, nepravidelné konstrukční držáky, integrovaná upevňovací sedadla a složité montážní příslušenství, které nelze tvarovat lisováním a řezáním.

3. Velké strojírenské odlitky: Vlastní základny mechanických zařízení, technické podpůrné části, odlitky skořepin zařízení a průmyslové upevňovací součásti pro scénáře těžkého průmyslu.

4. Nestandardní integrální tvarovací díly: Podle výkresů zákazníků a požadavků na vzorky přizpůsobte všechny druhy exkluzivních integrálních odlévacích výrobků, abyste vyřešili problémy s konstrukční pevností sestavených a spojovaných dílů.

Použitelné licí materiály

Podporujte více průmyslových materiálů pro odlévání kovů, aby vyhovovaly různým požadavkům na pracovní podmínky: uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel 304/316, litina, tvárná litina, hliníková slitina a slitina mědi. Všechny suroviny jsou před výrobou kontrolovány na chemické složení a mechanické vlastnosti, aby bylo zajištěno, že tvrdost, houževnatost a odolnost odlitků odpovídá aktuálním aplikačním normám.

Následné zpracování a povrchová úprava

Zajistěte kompletní jednorázové podpůrné procesy po odlévání: odstraňování otřepů a leštění, přesné obrábění, vrtání a závitování, tepelné zpracování (kalení a temperování), elektrogalvanizace, žárové zinkování, pískování, lakování a antikorozní pasivace. Účinně eliminovat vady povrchu odlitku, zlepšit povrchovou úpravu produktu a antikorozní vlastnosti a zvýšit celkovou přesnost montáže a životnost.

Výhody základní služby

1. Integrální tváření a vysoká strukturální pevnost: Jednorázové odlévání integrální formování bez svařování a spojování, hustá vnitřní kovová struktura, silná odolnost v tlaku, odolnost proti nárazu a nosnost, není snadné deformovat nebo zlomit při velkém zatížení.

2. Omezení složité struktury: Efektivně vyřešte potíže s přizpůsobením silnostěnných, dutých, speciálních tvarů a těžkých dílů, které nelze realizovat laserovým řezáním, ohýbáním a CNC jednodílným zpracováním.

3. Diverzifikované přizpůsobení procesů: Flexibilní výběr procesů investičního lití, lití do písku a tlakového lití podle velikosti produktu, požadavků na přesnost a objemu objednávky, vyvážení kvality produktu a rozpočtu nákladů zákazníka.

4. Vynikající stabilita šarže: Standardní lití do formy a standardizované řízení procesu zajišťují konzistentní velikost, výkon a vzhled každé šarže odlitků s vysokou zaměnitelností hotových dílů.

5. Možnost úplného přizpůsobení: Podpora exkluzivního otevírání forem, přizpůsobení výkresu, kopírování vzorků a úprava parametrů výkonu, splňující personalizované nestandardní požadavky na odlévání různých průmyslových odvětví.

Vlastní procesní tok

1. Zákazníci poskytují výkresy, vzorky nebo požadavky na výkon
2. Technický tým potvrdí proces odlévání a materiálové schéma
3. Zakázkový vývoj forem a výroba zkušebních odlitků
4. Kontrola vzorku, dokončení a potvrzení zákazníkem
5. Výroba hromadných odlitků a vyztužení tepelným zpracováním
6. Povrchová úprava, přesné zpracování a exportní balení

FAQ

Q1: Jaký je rozdíl mezi službou Casting a lisováním / CNC díly?

A1: Odlitek je vhodný pro silnostěnné, vysoce zatížené a složité integrální konstrukční díly s vyšší celkovou pevností a lepší integritou; lisování a CNC jsou vhodnější pro tenké plechy, vysoce přesné a lehké díly. Vybereme nejvhodnější proces podle scénáře použití vašeho produktu.

Otázka 2: Je snadné mít na odlitcích trachom a praskliny?

A2: Přijímáme přesný design forem a přísnou technologii řízení teploty s profesionálními postupy zjišťování vad. Všechny hotové odlitky jsou bez trachomu, pórovitosti a trhlin, což zajišťuje stabilní konstrukční vlastnosti.

Q3: Lze zakázkové odlitky zpracovávat přesným závitováním a vrtáním?

A3: Ano. Podporujeme sekundární CNC přesné zpracování odlitků, včetně vrtání, závitování, srážení hran a plochého frézování, abychom splnili požadavky na vysokou přesnost montáže.

Q4: Jaké je MOQ pro vlastní odlévání?

A4: Podporujeme malosériovou zkušební výrobu a velkosériovou hromadnou výrobu. Pro nové zakázkové formy poskytujeme flexibilní zásady MOQ, které splňují různé potřeby objednávek zákazníků.

Q5: Mohou být odlévací výrobky přizpůsobeny pro speciální antikorozní a vysokoteplotní odolnost?

A5: Ano. Můžeme přizpůsobit speciální slitinové materiály a přizpůsobit profesionální povrchové antikorozní, vysokoteplotní povlakovací procesy podle pracovních podmínek zákazníka, přizpůsobení se mořskému, vysokoteplotnímu a korozivnímu drsnému prostředí.